小型裝載機在工作過程中,如果機油的壓力低于0.2 MPa(或隨發動機轉速變化而忽高忽低),應立即停機查找原因,待排除故障后方可繼續工作,否則會釀成燒瓦、拉缸等重大機械事故。現將機油壓力過低的主要原因介紹如下:
1、機油油量不足:若機油油量不足,會使機油泵的泵油量減少,導致機油壓力下降,加劇曲軸與軸承、缸套與活塞的磨損。
2、發動機溫度過高:若發動機溫度過高,不但加速機油老化、變質,也容易使機油變稀,導致油壓下降。
3、機油泵停轉或泵油量不足:機油泵的驅動齒輪與驅動軸的固定銷斷裂或配合鍵脫落,以及機油泵吸入異物而將泵油齒輪卡住,都會使機油泵停止運轉,機油壓力也隨之降為0。當機油泵泵軸與襯套之間的間隙、齒輪端面與泵蓋的間隙、齒側間隙或徑向間隙因磨損而超過允許值時,都會導致泵油量減少,造成機油壓力下降的后果。
4、曲軸與連桿軸承配合間隙過大:發動機長期使用后,曲軸與連桿軸承的配合間隙會逐漸增大,機油壓力也隨著下降。
5、機油濾油器堵塞:當機油因濾油器堵塞而不能流通時,裝載機設在濾油器底座上的安全閥就被頂開,機油便不經過濾而直接進入主油道。如果安全閥的開啟壓力調得過高,濾油器被堵塞時,安全閥就不能及時打開,于是機油泵壓力升高,內漏增加,主油道供油量減少,引起油壓下降。攪拌斗裝載機
6、回油閥損壞或失靈:若回油閥彈簧疲勞軟化或調整不當,閥座與鋼珠的配合面磨損或被臟物卡住而關閉不嚴時,回油量便明顯增加,主油道的油壓也會隨之下降。
小型裝載機在平常的工作量還是很大的,基本都是出沒于一些臟亂的場所,這時候就需要我們對小型裝載機不定期清洗,一般情況下,沖洗小型裝載機配件的周期由系統的構造和系統污染程度來決定,如果過濾介質的試樣沒有或者是很少的外來污染物,則裝上新的油濾,卸下沖洗板,裝載機裝上閥工作有計劃有目的的維護,那么小型裝載機配件的沖洗該如何進行呢?
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